ورق سیاه چیست؟
Roland Southwick
2024-09-23 14:31
17
0
본문
جمعبندی نهایی نبشی کشی ساختمان
نحوه نبشی کشی ساختمان یکی از فرایندهای مهمی است که در جهت افزایش مقاومت سازههای بتنی و فولادی امروزی کاربرد فراوانی دارد. در واقع میتوان گفت بخش زیادی از تولید نبشی صرف همین فرایند میشود. با توجه به مطالب گفته شده نبشی کشی ساختمان در سازههایی با اسکلت آهنی و بتنی با یکدیگر متفاوت است. قيمت ميلگرد نکتهای که در خصوص هر دو سازه باید در نظر بگیرید این است که در ساخت آنها، نبشی کشی دیوارهای بیرونی الزامی است. در مورد دیوارها و تیغههای داخلی، طول و ارتفاع آنها، نیاز به نبشی کشی را مشخص میکند. در صورتی که قصد خرید این پروفیل را دارید و یا سوالی در این زمینه ذهن شما را به خود مشغول کرده است، کارشناسان پیوان به شکل تلفنی آماده پاسخ گویی و رفع ابهامات شما خواهند بود.
چگونگی اجرای نبشی کشی در نمای ساختمان
شکل اجرای شاسی کشی در نمای ساختمان به این صورت خواهد بود که به نوع مصالحهای که مورداستفاده قرار خواهد گرفت در نازککاری و طراحی نمای ساختمانها بستگی خواهد داشت. اما باید در نظر گرفت که بهصورت کلی نبشی کشی نما و شالوده و بنیان طراحی نما را بر عهده خواهد داشت و فرورفتگی یا برجستگیهای که شکلگرفته را ایجاد خواهد کرد. در ساخت نماهای سنگی و سیمانی، باید اولین مرحله را نبشیهای عمودی و افقی به تیرها و ستونها جوش داده شود و بعد از اجراهای که برای زیرسازی با میلگرد انجام شد، اطراف کلاف نبشی را با کمک کردن رابیتس و سیم گالوانیزه کامل ببندید.
ریخته گری پیوسته
مرحلهی فرآوری انواع شمش فولاد به این صورت است که با استفاده از عملیات ریختهگری شمش، که ccm نامیده میشود. اقدام به ذوب کردن شمش فولادی میکنند سپس فولاد مذاب وارد محفظهای بهنام تاندیش میشود. فولاد مذاب بعد از عبور از تاندیش، داخل قالبهای مسی گذاشته میشود. از زیر این قالب مسی، آب سرد توسط آبپاش مخصوص پودری با فشار 0.2 تا 0.3 مگاپاسگال، بر روی مواد مذاب سیال میریزد. میزان آبپاشی تا زمانی طول میکشد که هسته شمش تشکیل شود. به همین دلیل در هنگام خارج کردن شمش، از بخش خنککننده، مواد مذاب به صورت جامد هستند. در مرحلهی بعد مواد جامد تشکیل شده را از غلتکهای مخصوصی عبور داده تا سطح بالایی و پایینی شمش، هموار، صاف و صیقلی شود. در مرحله پایانی شمش به اندازه مورد نیاز جهت تهیه شمش بیلت، بلوم یا اسلب برش داده میشود و در نهایت ناودانی وارد بازار میشود.
انواع مختلف ناودانی براساس وزن
وزن ناودانی و سایر مقاطع فولادی بر اساس جدول اشتال و جدول وزنی تعیین میشود. طبق این جدول، ناودانی در دو دسته کلی زیر قرار میگیرد.
ناودانی از نظر جنس در گروههای مختلفی قرار میگیرد که از جملهی آنها قيمت ميلگرد میتوان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنسهای مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با نبشی یکدیگر تفاوت دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.
2. انواع نحوه نبشی کشی از نظر نوع متریال نبشی
دستهبندی تقسیم قيمت ميلگرد دوم، مربوط به نوع قيمت ميلگرد نبشی خواهد بود. یکی از نبشیها بتنآرمه و دیگری فلزی و از نبشی
نحوه نبشی کشی ساختمان یکی از فرایندهای مهمی است که در جهت افزایش مقاومت سازههای بتنی و فولادی امروزی کاربرد فراوانی دارد. در واقع میتوان گفت بخش زیادی از تولید نبشی صرف همین فرایند میشود. با توجه به مطالب گفته شده نبشی کشی ساختمان در سازههایی با اسکلت آهنی و بتنی با یکدیگر متفاوت است. قيمت ميلگرد نکتهای که در خصوص هر دو سازه باید در نظر بگیرید این است که در ساخت آنها، نبشی کشی دیوارهای بیرونی الزامی است. در مورد دیوارها و تیغههای داخلی، طول و ارتفاع آنها، نیاز به نبشی کشی را مشخص میکند. در صورتی که قصد خرید این پروفیل را دارید و یا سوالی در این زمینه ذهن شما را به خود مشغول کرده است، کارشناسان پیوان به شکل تلفنی آماده پاسخ گویی و رفع ابهامات شما خواهند بود.
چگونگی اجرای نبشی کشی در نمای ساختمان
شکل اجرای شاسی کشی در نمای ساختمان به این صورت خواهد بود که به نوع مصالحهای که مورداستفاده قرار خواهد گرفت در نازککاری و طراحی نمای ساختمانها بستگی خواهد داشت. اما باید در نظر گرفت که بهصورت کلی نبشی کشی نما و شالوده و بنیان طراحی نما را بر عهده خواهد داشت و فرورفتگی یا برجستگیهای که شکلگرفته را ایجاد خواهد کرد. در ساخت نماهای سنگی و سیمانی، باید اولین مرحله را نبشیهای عمودی و افقی به تیرها و ستونها جوش داده شود و بعد از اجراهای که برای زیرسازی با میلگرد انجام شد، اطراف کلاف نبشی را با کمک کردن رابیتس و سیم گالوانیزه کامل ببندید.
ریخته گری پیوسته
مرحلهی فرآوری انواع شمش فولاد به این صورت است که با استفاده از عملیات ریختهگری شمش، که ccm نامیده میشود. اقدام به ذوب کردن شمش فولادی میکنند سپس فولاد مذاب وارد محفظهای بهنام تاندیش میشود. فولاد مذاب بعد از عبور از تاندیش، داخل قالبهای مسی گذاشته میشود. از زیر این قالب مسی، آب سرد توسط آبپاش مخصوص پودری با فشار 0.2 تا 0.3 مگاپاسگال، بر روی مواد مذاب سیال میریزد. میزان آبپاشی تا زمانی طول میکشد که هسته شمش تشکیل شود. به همین دلیل در هنگام خارج کردن شمش، از بخش خنککننده، مواد مذاب به صورت جامد هستند. در مرحلهی بعد مواد جامد تشکیل شده را از غلتکهای مخصوصی عبور داده تا سطح بالایی و پایینی شمش، هموار، صاف و صیقلی شود. در مرحله پایانی شمش به اندازه مورد نیاز جهت تهیه شمش بیلت، بلوم یا اسلب برش داده میشود و در نهایت ناودانی وارد بازار میشود.
انواع مختلف ناودانی براساس وزن
وزن ناودانی و سایر مقاطع فولادی بر اساس جدول اشتال و جدول وزنی تعیین میشود. طبق این جدول، ناودانی در دو دسته کلی زیر قرار میگیرد.
ناودانی از نظر جنس در گروههای مختلفی قرار میگیرد که از جملهی آنها قيمت ميلگرد میتوان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنسهای مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با نبشی یکدیگر تفاوت دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.
2. انواع نحوه نبشی کشی از نظر نوع متریال نبشی
دستهبندی تقسیم قيمت ميلگرد دوم، مربوط به نوع قيمت ميلگرد نبشی خواهد بود. یکی از نبشیها بتنآرمه و دیگری فلزی و از نبشی
댓글목록0
댓글 포인트 안내